Kohandatud metallist stantsimisosad sügavtõmmatud terasplekist süvajoonis
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne. |
Tembeldamise põhitõed
Tembeldamine (nimetatakse ka pressimiseks) hõlmab lameda metalli asetamist rullis või tooriku kujul stantsimismasinasse. Pressis vormivad tööriista ja stantsi pinnad metalli soovitud kuju. Mulgustamine, tühjendamine, painutamine, stantsimine, reljeeftrükk ja ääristamine on kõik metalli vormimiseks kasutatavad stantsimistehnikad.
Enne materjali vormimist peavad stantsimisprofessionaalid vormi kujundama CAD/CAM-tehnoloogia abil. Need konstruktsioonid peavad olema võimalikult täpsed, et tagada osade optimaalse kvaliteedi tagamiseks iga augu ja painde õige kliirens. Üks tööriista 3D-mudel võib sisaldada sadu osi, mistõttu on projekteerimisprotsess sageli üsna keeruline ja aeganõudev.
Kui tööriista konstruktsioon on kindlaks määratud, saavad tootjad selle tootmise lõpetamiseks kasutada mitmesuguseid töötlemis-, lihvimis-, traadilõikamis- ja muid tootmisteenuseid.
Kvaliteedijuhtimine
Vickersi kõvaduse instrument.
Profiili mõõteriist.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadi instrument.
Saadetise pilt
Tootmisprotsess
01. Vormide disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamise töötlemine
04. Hallituse kuumtöötlus
05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Burdi eemaldamine
08. galvaniseerimine
09. Toote testimine
10. Pakend
Tembeldamise protsess
Metalli stantsimine on tootmisprotsess, mille käigus vormitakse rullid või lamedad materjalilehed kindla kujuga. Tembeldamine hõlmab mitut vormimistehnikat, nagu tühjendamine, stantsimine, reljeeftrükk ja progressiivne stantsimine, kui mainida vaid mõnda. Osad kasutavad kas nende tehnikate kombinatsiooni või iseseisvalt, olenevalt teose keerukusest. Protsessi käigus juhitakse tühjad rullid või lehed stantsimispressi, mis kasutab tööriistu ja stantse, et moodustada metallist osi ja pindu. Metallist stantsimine on suurepärane viis mitmesuguste keerukate detailide masstootmiseks alates auto uksepaneelidest ja hammasratastest kuni telefonides ja arvutites kasutatavate väikeste elektrikomponentideni. Tembeldamise protsessid on laialt levinud autotööstuses, tööstuses, valgustus-, meditsiini- ja muudes tööstusharudes.
Metalli stantsimise tööstus
Pakume metalli stantsimisteenuseid erinevatele tööstusharudele ja rakendustele. Meie metallist tembeldamistööstus hõlmab, kuid ei ole nendega piiratud: autotööstus, lennundus ja meditsiin.
Autode metallist tembeldamine – metallist stantsimist kasutatakse sadade erinevate autoosade loomiseks alates šassiist kuni uksepaneelideni ja lõpetades turvavöö pandlad.
Lennunduse metalli tembeldamine – metalli stantsimine on kosmosetööstuse põhiprotsess ja seda kasutatakse erinevate komponentide loomiseks kosmoseprojektide jaoks.
Meditsiiniline metallist stantsimine – täppismetallist stantsimist saab kasutada meditsiinivaldkonnas nõutava kvaliteedi ja tolerantsidega osade ja komponentide valmistamiseks.