Kohandatud metalli stantsimisdetailid sügavtõmmatud terasplekist sügavtõmbamine
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne. |
Tembeldamise põhitõed
Tembeldamine (nimetatakse ka pressimiseks) hõlmab lameda metalli asetamist rullis või toorikul stantsimismasinasse. Pressis vormivad tööriista ja stantsi pinnad metalli soovitud kuju. Metalli vormimiseks kasutatakse stantsimist, tühjendamist, painutamist, stantsimist, reljeeftrükki ja ääristamist.
Enne materjali vormimist peavad stantsimisspetsialistid CAD/CAM-tehnoloogia abil vormi kujundama. Need konstruktsioonid peavad olema võimalikult täpsed, et tagada iga stantsi ja painutuse jaoks piisav kliirens optimaalse detaili kvaliteedi saavutamiseks. Ühe tööriista 3D-mudel võib sisaldada sadu osi, seega on disainiprotsess sageli üsna keeruline ja aeganõudev.
Kui tööriista disain on kindlaks määratud, saavad tootjad selle tootmise lõpetamiseks kasutada mitmesuguseid töötlemis-, lihvimis-, traadilõikamis- ja muid tootmisteenuseid.
Kvaliteedijuhtimine




Vickersi kõvadusinstrument.
Profiili mõõtmise instrument.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadiga instrument.
Saadetise pilt




Tootmisprotsess




01. Vormi disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamine
04. Hallituse kuumtöötlus




05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Ebatasasuste eemaldamine
08. galvaniseerimine


09. Toote testimine
10. Pakett
Tembeldamisprotsess
Metallist stantsimine on tootmisprotsess, mille käigus vormitakse rullidest või lamedatest materjalilehtedest kindla kuju. Tembeldamine hõlmab mitmeid vormimistehnikaid, nagu näiteks tühjendamine, stantsimine, reljeeftrükk ja progressiivne stantsimine, kui mainida vaid mõnda. Detailide puhul kasutatakse kas nende tehnikate kombinatsiooni või iseseisvalt, olenevalt detaili keerukusest. Protsessi käigus suunatakse tühjad rullid või lehed stantsimispressi, mis kasutab tööriistu ja stantse metalli omaduste ja pindade vormimiseks. Metallist stantsimine on suurepärane viis mitmesuguste keerukate osade masstootmiseks, alates auto uksepaneelidest ja hammasratastest kuni telefonides ja arvutites kasutatavate väikeste elektriliste komponentideni. Tembeldamisprotsesse kasutatakse laialdaselt autotööstuses, tööstuses, valgustuses, meditsiinis ja muudes tööstusharudes.
Metallist stantsimise tööstus
Pakume metalli stantsimise teenuseid mitmesugustele tööstusharudele ja rakendustele. Meie metalli stantsimise tööstusharud hõlmavad muu hulgas autotööstust, lennundust ja meditsiini.
Autotööstuse metalli stantsimine – metalli stantsimist kasutatakse sadade erinevate autoosade valmistamiseks, alates šassiist kuni uksepaneelide ja turvavöö pandlani.
Lennundusmetallide stantsimine – metallide stantsimine on lennundustööstuses võtmeprotsess ning seda kasutatakse mitmesuguste komponentide loomiseks lennundusprojektide jaoks.
Meditsiiniline metalli stantsimine – täppismetalli stantsimist saab kasutada osade ja komponentide valmistamiseks, mille kvaliteet ja tolerantsid vastavad meditsiinivaldkonnas nõutavale tasemele.