Kohandatud metalli stantsimine suletud terasest multifunktsionaalne alumiiniumvõti

Lühike kirjeldus:

Materjal - alumiinium 3,5 mm

Pikkus - 152 mm

Laius - 34 mm

Viimistlus-oksüdeerimine

Kohandatud alumiiniumvõtmete tarnija. Pärast oksüdeerimist on pind ilus ja kõrge tugevusega. Seda kasutatakse laialdaselt riistvara osades.

Kas vajate individuaalset ja kohandatud teenust? Kui jah, võtke meiega ühendust kõigi oma vajaduste rahuldamiseks!

Meie eksperdid vaatavad teie projekti üle ja soovitavad parimaid kohandamisvõimalusi.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

Toote tüüp

kohandatud toode

Ühekordne teenus

Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine.

Protsess

stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne.

Materjalid

süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.

Mõõtmed

vastavalt kliendi joonistele või näidistele.

Lõpeta

Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.

Rakendusala

Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne.

Eelised

1. Rohkem kui 10 aastatväliskaubanduse ekspertiis.

2. Pakkudaühe peatuse teenusalates vormide disainist kuni toote tarnimiseni.

3. Kiire tarneaeg, umbes30–40 päevaLaos ühe nädala jooksul.

4. Range kvaliteedijuhtimine ja protsessikontroll (ISOsertifitseeritud tootja ja tehas).

5. Mõistlikumad hinnad.

6. Professionaalne, meie tehases onrohkem kui 10aastatepikkune ajalugu lehtmetalli stantsimise valdkonnas.

Kvaliteedijuhtimine

Vickersi kõvadusinstrument.

Profiili mõõtmise instrument.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadiga instrument.

Saadetise pilt

Tootmisprotsess

01. Vormi disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamine

04. Hallituse kuumtöötlus

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Ebatasasuste eemaldamine

08. galvaniseerimine

09. Toote testimine

10. Pakett

Metallist stantsimise disainiprotsess

Metalli stantsimine on keeruline protsess, mis võib hõlmata mitmesuguseid metalli vormimisprotsesse - muu hulgas tühjendamist, stantsimist, painutamist ja stantsimist.

Tühjendamine: See protsess hõlmab toote kontuuri või kuju lõikamist. Selle etapi eesmärk on minimeerida ja vältida ebatasasusi, mis võivad suurendada detaili maksumust ja pikendada tarneaega. Selles etapis määratakse kindlaks augu läbimõõt, geomeetria/koonus, servade ja aukude vaheline kaugus ning esimese stantsi sisestamise koht.

Painutamine: Tembeldatud metalldetailide painutuskohtade projekteerimisel on oluline jätta piisavalt materjali kõrvale – veenduge, et projekteerite detaili ja selle tooriku nii, et painutustööde tegemiseks oleks piisavalt materjali.

Stantsimine: See toiming toimub siis, kui stantsitud metalldetaili servi koputatakse, et tasandada või murda ebatasasusi; see loob detaili geomeetria valupiirkondades siledamad servad; see lisab ka detaili lokaliseeritud aladele lisatugevust ja seda saab kasutada sekundaarse töötlemise, näiteks ebatasasuste eemaldamise ja lihvimise vältimiseks.