Kohandatud metalli stantsimise teenus

Kohandatud metalli stantsimise teenus

Metalli stantsimineon protsess, mille käigus asetatakse lame lehtmetall tooriku või rulli kujul stantsimismasinasse, kus tööriistad ja stantspinnad vormivad metallist võrgu. Metalli stantsimine hõlmab mitmesuguseid lehtmetalli vormimise tootmisprotsesse, nagu stantsimine, tühjendamine, reljeeftrükk, painutamine, ääristamine ja reljeeftrükk mehaanilise pressi või stantsimismasina abil.

Seekohandatud metalli stantsiminesuudab toota sama suuruse ja täpsusega osi, kuid meie tehas saab ka stantsvormi vastavalt kliendi nõuetele muuta, et toota erineva kuju, täpsuse ja suurusega osi. Meie ettevõttel on professionaalne ja pühendunud disaini- ja juhtimismeeskond. Alates tootekujundusest, vormide valmistamisest, vormimisest kuni toote kokkupanemiseni on iga lüli ja protsess rangelt testitud ja kontrollitud, et pakkuda klientidele mitmesuguseidkohandatud stantsimistooted.

Miks valida meid?

Me vaatame iga toodet ja protsessi madalaima materjalikulu seisukohast (mitte segi ajada madalaima kvaliteediga) koos maksimeeritud tootmissüsteemidega, mis suudavad eemaldada võimalikult palju väärtusetu tööjõudu, tagades samal ajal, et protsess suudab anda100% toote kvaliteet.

 Veenduge, et iga ese vastab vajalikele nõuetele, tolerantsidele ja pinnapoleerimisele. Jälgige töötlemise edenemist. Meie kvaliteedikontrollisüsteem on saanud ISO 9001:2015 ja ISO 9001:2000 kvaliteedisüsteemi sertifitseerimine.

Alates 2016. aastast on ettevõte eksportinud teistesse riikidesse, pakkudes samal ajal kaOEM- ja ODM-teenusedSelle tulemusel on see võitnud usalduseenam kui 100 klientinii riigisiseselt kui ka rahvusvaheliselt ning arendas nendega tihedaid töösuhteid.

 Ettevõte annab tööd30spetsialistid ja tehnikud ning omab4000㎡tehas.

Töökojas on 32 erineva tonnaažiga stantspressi, millest suurim on 200 tonni, ning see on spetsialiseerunud klientidele mitmesuguste kohandatud stantsimistoodete pakkumisele.

Pakume kõiki pinnatöötlusi, mida vajate suurepärase lõpptoote saamiseks, sealhulgas liivapritsimist, poleerimist, anodeerimist, galvaniseerimist, lasergraveerimist ja värvimist.

Ettevõtte profiil

2016. aastal asutatud Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd.-l on enam kui 7 aastat kogemust tootmiseskohandatud metalli stantsimine. TäppisstantsimineMeie tehase põhirõhk on keerukate stantsimiskomponentide masstootmisel. Pakume teie keerulistele esemetele loomingulisi lahendusi, mis põhinevad täiustatud tootmismeetodil ja tipptasemel tööstustehnoloogial. Aastate jooksul oleme järginud äripõhimõtet "ellujäämine kvaliteedi, areng maine kaudu" ning oleme pühendunud teile kvaliteetsete toodete ja teenuste pakkumisele. Professionaalse ja pühendunud disaini- ja juhtimismeeskonnaga on alates tootekujundusest, vormide valmistamisest, vormimisest kuni toote kokkupanemiseni iga lüli ja protsess rangelt testitud ja kontrollitud.

tehas

Meie metallstantsimiskarp

Täppis- ja täppis-seadmete juhtiv tootjameditsiiniseadmete stantsimisdetailidHiinas

Meditsiiniseadmete stantsimineon äärmiselt spetsialiseerunud osad, mis on loodud tervishoiusektori erinõuete rahuldamiseks. Need komponendid on valmistatud stantsimismeetodi abil, kus hüdrauliliste presside abil avaldatakse metalllehtedele tugevat survet, et neid vormida ja deformeerida vajalikku kuju ja suurusse. Meditsiiniseadmete nõuetekohaseks toimimiseks, mille osaks need on, on nende komponentide täpsus ja korrektsus hädavajalikud.

 

Disain, prototüüpimine, testimine ja seeriatootmine on kõik sammud meditsiiniseadmete stantsimise keerulises protsessis. Projekteerimisprotsessi käigus luuakse toodetava meditsiiniseadme 3D-mudel, mida kasutatakse prototüübi loomiseks. Prototüüpe testitakse, et veenduda nende vastavuses kõigile nõuetele.

Meie ettevõte on spetsialiseerunud mikro sügavtõmbamise ja täppisstantsimise tootmisele, mis tagab tõhusalt täpsusemeditsiinilise stantsimise osad!

 

Juhtiv tootjaauto stantsimisdetailid Hiinas

Praegu kasutatakse metalli stantsimistooteid paljudes erinevates tööstusharudes, sealhulgas autode, kodumasinate, ehituse jms tööstusharudes. Nende hulgas on metalli stantsimistööstuse panusauto stantsimineon märkimisväärne.

Võimalus kiiresti toota suures koguses komponente on autode stantsimise üks peamisi eeliseid. See on autotööstuse jaoks ülioluline, kuna tootjad toodavad igal aastal kümneid tuhandeid sõidukeid. Nad saavad seda teha kiiresti ja tõhusalt, kasutades...autotööstuse stantsimine, mis vähendab kulusid ja suurendab tootmist. Autode stantsimise teine ​​eelis on nende kõrge täpsusaste.

Stantsimismasinad on loodud metalli lõikamiseks ja vormimiseks iga eseme jaoks vajalike täpsete mõõtmete järgi, tagades iga komponendi sarnasuse. Sõidukite töökindlus ja ohutus sõltuvad sellest täpsusest.

Meil on nüüd ärisidemed mitme tuntud ettevõttega,sealhulgas Ford ja VolkswagenOleme kindlad, et meie stantsimistehnoloogia tugevus aitab suurendada klientide turunduskonkurentsivõimet tänu meie laialdasele kogemusele stantsvormide disaini ja kvaliteedikontrolli alal. Meie pädev teadus- ja arenduspersonal suudab täita kõik klientide erisoovid. Saatke meile lihtsalt CAD- või 3D-põrandaplaan ja meie hoolitseme kõige muu eest kuni teie tellimuse saabumiseni. Olete oodatud tutvuma metallkomponentide kvaliteedi ja meie klienditeenindusega.

Hiina juhtiv tootjaelektrooniliste tarvikute stantsimine

Xinzhe pakub sidevaldkonnas tegutsevatele klientidele kvaliteetseid ja tipptasemel komponente. Oleme erinevate elektroonikatarvikute usaldusväärne tarnija.

Kvaliteetsete elektroonikatarvikute stantsdetailide tootmiseks on kõigepealt vaja läbi viia täpne stantsimisprotsessi planeerimine. See hõlmab sobivate vormide kavandamist, kvaliteetsete toorainete valimist, sobiva stantsimistemperatuuri ja -rõhu kontrollimist jne. Täppisstantsimisprotsess tagab toote täpsuse, töökindluse ja vastavuse spetsifikatsioonidele.

Teine oluline element on täielik kontroll toodete puhastamisel ja pakendamisel. Puhtus on üks otsustavaid tegureid elektrooniliste tarvikute tembeldatud toodete kvaliteedi määramisel. Tootmisprotsessi käigus mõjutavad tooteid mitmesugused lisandid ja saasteained, sealhulgas õlid, oksiidikihid ja tolm. Seetõttu tuleb toodet põhjalikult puhastada, pakendamisel sulgeda ja niiskuskindlalt hoida.

Kokkuvõttes on kvaliteetsete elektroonikatarvikute stantsimistoodete tootmiseks vaja valida stantsimisettevõte, millel on rikkalik kogemus ja tehnoloogia. Meie ettevõte peaks suutma pakkuda terviklikke küpseid stantsimisprotsessi lahendusi, et tagada toodetud toodete vastavus spetsifikatsioonidele, kõrge täpsus ja töökindlus.

Tembeldamisfunktsioonid

1. Tembeldamisdetailide mõõtmete täpsuse tagab vorm, millel on samad omadused, seega on kvaliteet stabiilne ja vahetatavus hea.

2. Vormimise teel on võimalik saada õhukeste seintega, kerge, hea jäikuse, kõrge pinnakvaliteedi ja keeruka kujuga detaile, mida ei saa või on raske teiste töötlemismeetoditega valmistada.

3. Tembeldamine ei vaja üldiselt tooriku kuumutamist ega lõika suures koguses metalli nagu lõikamine, seega mitte ainult ei säästa energiat, vaid ka metalli.

4. Tavalised pressid suudavad toota kümneid tükke minutis, samas kui kiirpressid võivad toota sadu või tuhandeid tükke minutis. Seega on see tõhus töötlemismeetod.

Tänu ülaltoodud silmapaistvatele omadustele on stantsimistehnoloogia laialdaselt kasutusel erinevates rahvamajanduse valdkondades. Lisaks tööstusele on see laialdaselt kasutusel ka seetõttu, et igaüks puutub iga päev stantsimistoodetega otseselt kokku. Seda kasutatakse kellade ja instrumentide väikeste täppisdetailide stantsimiseks ning autode ja traktorite suurte korpuste valmistamiseks.

ettevõte

Kohandatud metalli stantsimine

Metallist stantsimine on metallitöötlemistehnika, mis tugineb metalli plastilisel deformatsioonil. Metalllehe deformeerimiseks või teatud kuju, suuruse või jõudluse saavutamiseks avaldatakse metallkomponentidele survet stantsimisseadmete ja vormide abil.

Metallist stantsimine on töötlemistehnika, mis kasutab vähem materjali ja millel on suurepärane tootmistõhusus. Stantsimisprotsess sobib suurte komponentide ja kaupade koguste valmistamiseks, kuna seda on lihtne automatiseerida ja mehhaniseerida ning see tagab ka kõrge tootmismahu.

Tembeldamisprotsessi neli põhietappi on stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, peenstantsimine ja osaline vormimine.

fqfwqf

Alumiiniumi stantsimine

Alumiiniumtooteid saab mehaaniliselt töödelda mitmesugusteks vormideks tänu nende suhteliselt suurele plastilisusele. Vormi konstruktsiooni osas on stantsimiseks näiteks ühe stantsiga, pideva stantsimisega, komposiit-, lamestantsiga, poollõikega stantsiga ja madala stantsiga stantsimisvorm. Põhjalik venitamine. On mitmeid tehnoloogilisi protsesse, sealhulgas stantsimine, painutamine, valtsimine ja kokkutõmbumine.

Omadused

Alumiiniumtoodetes kasutatavate alumiiniumstantsimiskomponentide omadused on kõrge mõõtmete täpsus, hea proportsioon ja kooskõla moodulite suurusega ning vastuvõetav vahetatavus.

Roostevabast terasest stantsimine

Roostevabast terasest stantsimisdetailidviitavad roostevabast terasest materjalidest valmistatud stantsimistoodetele. Üldiselt töödeldakse ja toodetakse roostevabast terasest stantsimisdetaile.

Omadused

(1) Defektid, näiteks kõrge voolavuspiir, kõrge kõvadus, märkimisväärne külmtöötlemise kõvenemisefekt ja kergesti tekkivad praod.

(2) Soojusjuhtivus on tavalisest süsinikterasest halvem, mille tulemuseks on suur deformatsioonijõud, stantsimisjõud ja sügavtõmbejõud.

(3) Sügavtõmbamise ajal on plastiline deformatsioon tugevalt kõvenenud ja õhuke plaat on sügavtõmbamisel kergesti kortsutav või maha kukkuv.

(4) Sügavtõmbamisvormil tekivad sageli kasvajad, mis põhjustavad detailide välisläbimõõdule tugevaid kriimustusi.

(5) Sügavtõmbamisel on oodatud kuju saavutamine keeruline.

Valmis uueks
Äriseiklus?

Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile