Kohandatud metalli tembeldamisteenus

Kohandatud metalli tembeldamisteenus

Metallist stantsimineon lame lehtmetalli tooriku või mähise kujul asetamine stantsimismasinasse, kus tööriistade ja stantside pinnad moodustavad metallist võrgu. Metalli stantsimine hõlmab mitmesuguseid lehtmetalli vormimise tootmisprotsesse, nagu stantsimine, tühjendamine, reljeeftrükk, painutamine, ääristamine ja reljeef, kasutades mehaanilist pressi või stantsimismasinat.

Thekohandatud metallist stantsiminesuudab toota sama suuruse ja täpsusega osi, kuid meie tehas saab muuta ka stantsimisvormi vastavalt kliendi nõudmistele, et toota erineva kuju, täpsuse ja suurusega osi. Meie ettevõttel on professionaalne ja pühendunud disaini- ja juhtimismeeskond. Alates tootekujundusest, vormide valmistamisest, vormimisest kuni toote kokkupanemiseni on iga lüli ja protsess rangelt testitud ja kontrollitud, et pakkuda klientidele erinevaidkohandatud tembeldamistooted.

Miks valida meid?

Me vaatleme iga toodet ja protsessi madalaima hinnaga materjali (mitte segi ajada madalaima kvaliteediga) seisukohast koos maksimeeritud tootmissüsteemidega, mis suudavad eemaldada võimalikult palju ebaväärtuslikku tööjõudu, tagades samal ajal, et protsess annab100% toote kvaliteet.

 Veenduge, et iga üksus vastab vajalikele nõuetele, tolerantidele ja pinna poleerimisele. Jälgige töötlemise edenemist. Meie kvaliteedikontrollisüsteem on saanud ISO 9001:2015 ja ISO 9001:2000 kvaliteedisüsteemi sertifitseerimine.

Alates 2016. aastast on see eksportinud teistesse riikidesse, samas pakkudesOEM- ja ODM-teenused. Selle tulemusena on see saavutanud usalduserohkem kui 100 klientinii riigisiseselt kui ka rahvusvaheliselt ning arendas nendega tihedaid töösidemeid.

 Ettevõte annab tööd30spetsialistid ja tehnikud ning tal on a4000 ㎡tehas.

Töökojas on 32 erineva tonnaažiga stantsimispressi, millest suurim on 200 tonni ja mis on spetsialiseerunud klientidele erinevate kohandatud stantsimistoodete pakkumisele.

Pakume kõiki pinnatöötlusi, mida vajate suurepärase lõpptoote valmistamiseks, sealhulgas liivapritsi, poleerimise, anodeerimise, galvaniseerimise, lasersöövitamise ja värvimise.

Ettevõtte profiil

2016. aastal asutatud Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd.-l on tootmises rohkem kui 7 aastat kogemust.kohandatud metallist stantsimine. Täpne stantsimineja keerukate stantsimiskomponentide masstootmine on meie rajatise põhirõhk. See pakub teie keerulistele esemetele loovaid lahendusi, mis põhinevad selle täiustatud tootmismeetodil ja tipptasemel tööstustehnoloogiatel. Oleme aastate jooksul järginud äripõhimõtteid "ellujäämine kvaliteedi ja areng maine järgi" ja oleme pühendunud teile pakkuma. kvaliteetsete toodete ja kvaliteetsete teenustega. Professionaalse ja pühendunud disaini- ja juhtimismeeskonnaga alates tootekujundusest, vormide valmistamisest, vormimisest kuni toote kokkupanemiseni on iga lüli ja protsess rangelt testitud ja kontrollitud.

tehas

Meie metallist stantsimiskohver

Täpsete tipptootjameditsiiniseadmete tembeldusosadHiinas

Meditsiiniseadmete tembeldamineon äärmiselt spetsialiseerunud osad, mis on loodud tervishoiusektori erinõuete rahuldamiseks. Need komponendid on valmistatud stantsimismeetodil, mis kasutab hüdraulilisi presse, et avaldada metalllehtedele tugevat survet, et kujundada ja deformeerida need vajaliku kuju ja suurusega. Meditsiiniseadmete nõuetekohaseks toimimiseks on nende komponentide täpsus ja täpsus hädavajalik.

 

Disain, prototüüpimine, testimine ja seeriatootmine on kõik sammud meditsiiniseadmete tembeldamise keerulises protsessis. Valmistatavate meditsiiniseadmete 3D-mudel luuakse projekteerimise käigus ja seda kasutatakse prototüübi loomiseks. Prototüüpe testitakse, et veenduda nende vastavuses kõigile nõuetele.

Meie ettevõte on spetsialiseerunud mikrosügavtõmbamise ja täppisstantsimise tootmisele, mis tagab tõhusaltmeditsiinilised tembeldamise osad!

 

Juhtiv tootjaauto tembeldamise osad Hiinas

Praegu kasutatakse metallistantsimistooteid paljudes erinevates tööstusharudes, sealhulgas nendes, mis tegelevad autode, kodumasinate, ehitusega jne. Nende hulgas on metallistantsitööstuse panusauto tembeldamineon märkimisväärne.

Võimalus kiiresti luua suures koguses komponente on üks autode stantsimise peamisi eeliseid. See on autosektori jaoks ülioluline, kuna tootjad toodavad aastas kümneid tuhandeid sõidukeid. Nad saavad seda kiiresti ja tõhusalt saavutadaautode tembeldamine, mis vähendab kulusid ja suurendab tootmist. Autode stantsimise teine ​​eelis on nende kõrge täpsus.

Stantsimismasinad on valmistatud metalli lõikamiseks ja vormimiseks iga eseme jaoks vajalike täpsete mõõtude järgi, tagades, et iga komponent on järgmisega sarnane. Sellest täpsusest sõltuvad sõiduki töökindlus ja ohutus.

Nüüd on meil ärisidemed mitmete tuntud firmadega,sealhulgas Ford ja Volkswagen. Oleme kindlad, et meie stantsimistehnoloogia tugevus võib tõsta klientide turunduse konkurentsivõimet tänu meie laialdasele tembeldamisvormide disaini ja kvaliteedikontrolli kogemusele. Meie pädevad teadus- ja arendustöötajad suudavad täita mis tahes klientide erisoove. Lihtsalt saatke meile CAD- või 3D-korruse paigutus ja me hoolitseme kõige muu eest, kuni teie tellimus kuvatakse. Olete oodatud tutvuma metallosade kvaliteedi ja meie klienditeenindusega.

Hiina juhtiv tootjaelektrooniliste tarvikute tembeldamine

Xinzhe pakub erinevatele sidevaldkonna klientidele kvaliteetseid tipptasemel komponente. Oleme erinevate elektrooniliste tarvikute usaldusväärne tarnija.

Kvaliteetsete elektrooniliste tarvikute stantsimisdetailide tootmiseks on esmalt vaja läbi viia täpne stantsimisprotsessi planeerimine. See hõlmab sobivate vormide projekteerimist, kvaliteetsete toorainete valimist, sobiva tembeldamistemperatuuri ja -rõhu kontrollimist jne. Täppisstantsimise protsess tagab toote täpsuse, töökindluse ja spetsifikatsioonidele vastavuse.

Teine oluline element on täielik kontroll toodete puhastamisel ja pakkimisel. Puhtus on üks otsustavaid tegureid elektroonikatarvikute tembeldatud toodete kvaliteedi määramisel. Tootmisprotsessi käigus mõjutavad tooteid mitmesugused lisandid ja saasteained, sealhulgas õlid, oksiidikihid ja tolm. Seetõttu vajab toode sügavpuhastust ja pitseerimist ning pakendamisel niiskuskindel.

Kokkuvõtteks võib öelda, et kvaliteetsete elektroonikatarvikute stantsimistoodete tootmiseks on vaja valida rikkalike kogemuste ja tehnoloogiaga stantsimisettevõte. Meie ettevõte peaks suutma pakkuda täielikku komplekti küpseid stantsimisprotsessi lahendusi, et tagada toodetud toodete vastavus spetsifikatsioonidele, kõrge täpsus ja kõrge töökindlus.

Tembeldamise omadused

1. Tembeldavate osade mõõtmete täpsuse tagab samade omadustega vorm, nii et kvaliteet on stabiilne ja vahetatavus on hea.

2. Tänu vormitöötlusele on võimalik saada õhukeste seintega, kerge kaalu, hea jäikuse, kõrge pinnakvaliteediga ja keeruka kujuga detaile, mida ei ole võimalik või on raske teiste töötlemismeetoditega valmistada.

3. Templitöötlemisel ei ole üldjuhul vaja tooriku kuumutamist, samuti ei lõigata see suures koguses metalli nagu lõikamistöötlemine, nii et see mitte ainult ei säästa energiat, vaid säästab ka metalli.

4. Tavalised pressid suudavad toota kümneid tükke minutis, samas kui kiirpressid võivad toota sadu või tuhandeid tükke minutis. Seetõttu on see tõhus töötlemismeetod.

Ülaltoodud silmapaistvate omaduste tõttu on stantsimistehnoloogia laialdaselt kasutusel erinevates rahvamajanduse valdkondades. Seda ei kasutata mitte ainult tööstuses laialdaselt, vaid kõik puutuvad iga päev stantsimistoodetega otse kokku. Seda kasutatakse kellade ja instrumentide väikeste täppisosade tembeldamiseks ning autode ja traktorite suurte korpuste valmistamiseks.

ettevõte

Kohandatud metallist tembeldamine

Metalli stantsimine on metalli töötlemise tehnika, mis põhineb metalli plastilisel deformatsioonil. Metallilehe deformeerimiseks või jagamiseks teatud kuju, suuruse või jõudlusega stantsimisseadmetele ja -vormidele avaldatakse metallkomponentide lehele survet.

Kohandatud metallist stantsimine on töötlemistehnika, mis kasutab vähem materjali ja millel on suurepärane tootmistõhusus. Stantsimisprotsess sobib suure hulga komponentide ja kaupade valmistamiseks, kuna seda on lihtne automatiseerida ja mehhaniseerida, samas kui tootmiskiirus on kõrge.

Stantsimisprotsessi neli põhietappi on mulgustamine, painutamine, sügavtõmbamine, peentühkimine ja osaline vormimine.

fqfwqf

Alumiiniumist stantsimine

Alumiiniumtooteid saab nende suhteliselt suure plastilisuse tõttu mehaaniliselt töödelda mitmesugusteks vormideks. Vormi konstruktsiooni osas on näiteks ühe-, pidev-, komposiit-, lame-, pooleks-lõigatud ja madalad stantsimisstantsid. Venitage põhjalikult. On mitmeid tehnoloogilisi protsesse, sealhulgas stantsimine, painutamine, valtsimine ja kokkutõmbumine.

Omadused

Suur mõõtmete täpsus, hea proportsioon ja kooskõla moodulite suurusega ning vastuvõetav vahetatavus on kõik alumiiniumtoodetes kasutatavate alumiiniumstantsimiskomponentide omadused.

Roostevabast terasest stantsimine

Roostevabast terasest stantsitud osadviidata roostevabast terasest materjalidest valmistatud stantsimistoodetele. Üldiselt töödeldakse ja toodetakse roostevabast terasest stantsimisosi.

Omadused

(1) Sellised defektid nagu kõrge voolavuspiir, kõrge kõvadus, märkimisväärne külmtöötlemise kõvenemise efekt ja kerged praod.

(2) Soojusjuhtivus on halvem kui tavalisel süsinikterasel, mille tulemuseks on suur deformatsioonijõud, mulgustamisjõud ja sügavtõmbejõud.

(3) Plastiline deformatsioon on sügavtõmbamise ajal tugevalt kõvastunud ja õhukest plaati on sügavtõmbamisel lihtne kortsuda või maha kukkuda.

(4) Sügavtõmbuval matriitsil on kalduvus kleepuda kasvajatele, mille tagajärjeks on osade välisläbimõõdu tõsised kriimustused.

(5) Sügaval tõmbamisel on raske soovitud kuju saavutada.

Valmis uueks
Äriseiklus?

Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile