Kohandatud metalldetailide vormimine alumiiniumtoodete töötlemine

Kohandatud metalldetailide vormimine alumiiniumtoodete töötlemisel Esiletõstetud pilt

Lühike kirjeldus:

Materjal – alumiinium 2,0 mm

Pikkus – 188 mm

Laius – 89 mm

Kõrgus – 65 mm

Pinnatöötlus – tsingitud

Kohandatud alumiiniumtsingitud painutusdetaile kasutatakse laialdaselt ehituses, liftiosades, põllumajandustehnikas, autoosades, meretehnikas ja muudes tööstusharudes, millel on stabiilne kvaliteet ja kõrge tugevus.

Kas vajate individuaalset kohandamisteenust? Sellisel juhul võtke meiega ühendust, et rahuldada kõik teie kohandamisvajadused!

Meie eksperdid vaatavad teie projekti üle ja soovitavad parimat kohandamisplaani.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

Toote tüüp

kohandatud toode

Ühekordne teenus

Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine.

Protsess

stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne.

Materjalid

süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.

Mõõtmed

vastavalt kliendi joonistele või näidistele.

Lõpeta

Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.

Rakendusala

Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne.

Tembeldamisprotsess

Metalli stantsimine on tootmisprotsess, mille käigus vormitakse mähis- või lehtmaterjalist kindel kuju. Mõiste "stantsitud" viitab vormimismeetodite rühmale, mis hõlmavad järkjärgulist stantsimist, stantsimist, tühjendamist ja reljeeftrüki. Sõltuvalt detaili keerukusest võib kasutada nende meetodite kombinatsiooni või mitte ühtegi meetodit. Selle toimingu käigus suunatakse tühi mähis või leht stantsimispressi, mis vormib tööriistade ja stantside abil metalli pinnad ja omadused. Metalli stantsimine on suurepärane tehnika suurte koguste mitmesuguste keerukate osade, näiteks autode hammasrataste ja uksepaneelide ning arvutite ja mobiiltelefonide pisikeste elektriliste elementide loomiseks. Tembeldamisprotsessi kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes, sealhulgas ehituses, liftides, autotööstuses, tööstuses ja meditsiinis.

Kvaliteedijuhtimine

Vickersi kõvadusinstrument.

Profiili mõõtmise instrument.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadiga instrument.

Saadetise pilt

Tootmisprotsess

01. Vormi disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamine

04. Hallituse kuumtöötlus

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Ebatasasuste eemaldamine

08. galvaniseerimine

09. Toote testimine

10. Pakett

Kvaliteedi tagamine

Professionaalse metalltoodete ettevõttena on Xinzhe hästi teadlik kvaliteedi olulisusest ettevõtete ellujäämise ja arengu jaoks. Seetõttu lubame pühalikult, et järgime alati põhimõtet "kvaliteet esikohale" ja oleme pühendunud klientidele kvaliteetsete ja usaldusväärsete metalltoodete pakkumisele.

Järgnevalt on toodud meie kvaliteedi enesekindluse meetmed:

Range kvaliteedijuhtimissüsteem
Oleme loonud täieliku kvaliteedijuhtimissüsteemi, et tagada iga etapi vastavus etteantud kvaliteedistandarditele alates tooraine hankimisest kuni toote tootmiseni. Oleme omandanud ISO 9001:2015 ja ISO 9001:2000 kvaliteedisüsteemi sertifikaadid, järgime ISO 9001 ja ISO 9001:2000 kvaliteedijuhtimissüsteemi nõudeid ning parandame pidevalt toodete kvaliteeti ja klientide rahulolu protsesside pideva täiustamise ja optimeerimise kaudu.

Kvaliteetse tooraine valik
Me teame hästi, et tooraine kvaliteet mõjutab otseselt lõpptoote kvaliteeti. Seetõttu kontrollime tarnijaid rangelt, et tagada ostetud tooraine vastavus asjakohastele standarditele ja nõuetele. Loome pikaajalisi koostöösuhteid usaldusväärsete tarnijatega, et tagada stabiilne tooraine tarnimine ja kontrollitav kvaliteet.

Peen tootmistehnoloogia
Kasutame täiustatud tootmistehnoloogiat ja -seadmeid, et tagada metalltoodete täpsus ja töökindlus tootmisprotsessi ajal. Pöörame tootmisprotsessis tähelepanu detailide kontrollile ning tagame iga toote vastavuse kvaliteedinõuetele rangete tööprotseduuride ja kontrollistandardite abil.

Põhjalik kvaliteedikontroll
Meie toodetud metalltoodete kvaliteedikontroll hõlmab põhjalikku kontrolli, sealhulgas välimuse kontrolli, mõõtmete mõõtmist, mehaaniliste omaduste testimist ja keemilise koostise analüüsi. Kasutame täiustatud testimisseadmeid ja -instrumente, et tagada testitulemuste täpsus ja usaldusväärsus. Turule pääsevad ja klientidele tarnitakse ainult tooted, mis on läbinud range testimise.

Pidev täiustamine ja koolitus
Peame oluliseks töötajate oskuste koolitamist ja kvaliteedi parandamist ning parandame regulaarse koolituse ja õppimise kaudu töötajate teadlikkust kvaliteedist ja tööoskustest. Julgustame töötajaid esitama parendusarvamusi ja ettepanekuid ning optimeerime pidevalt tootmisprotsesse ja tootekvaliteeti. Samal ajal osaleme aktiivselt tööstuses toimuvates vahetustes ja koostöös ning õpime täiustatud kvaliteedijuhtimise kogemustest ja tehnoloogiast.

Kvaliteedi jälgitavus ja müügijärgne teenindus
Oleme loonud täieliku kvaliteedijälgitavussüsteemi, et tagada iga toote jälgitavus tootmisprotsessi ja tooraine allikani. Pakume igakülgset müügijärgset teenindust, mis hõlmab toote kasutamise juhiseid, remonti ja hooldust ning tagastus- ja vahetuspoliitikat. Kui klientidel tekib kasutamise ajal probleeme, reageerime õigeaegselt ja pakume lahendusi.

Kliendirahulolu uuring
Viime regulaarselt läbi klientide rahulolu-uuringuid, et mõista klientide hinnanguid meie toodetele ja teenustele. Kuulame tähelepanelikult teie väärtuslikke arvamusi ja ettepanekuid ning täiustame ja optimeerime pidevalt oma tooteid ja teenuseid, et need vastaksid teie vajadustele ja ootustele.

Xinzhe järgib alati esikohal oleva kvaliteedi põhimõtet ning tagab klientidele kvaliteetsete ja usaldusväärsete metalltoodete pakkumise range kvaliteedijuhtimise, kvaliteetse tooraine valiku, peene tootmistehnoloogia, põhjaliku kvaliteedikontrolli, pideva täiustamise ja koolituse, kvaliteedi jälgitavuse ja müügijärgse teeninduse ning klientide rahulolu-uuringute abil. Usume kindlalt, et ainult tootekvaliteedi ja teenindustaseme pideva parandamise abil saame võita klientide usalduse ja turu tunnustuse.