Kohandatud rauast kronsteini stantsimisosad ja tarvikud
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne. |
Eelised
1. Rohkem kui 10 aastatväliskaubanduse ekspertiisi.
2. Pakkudaühekordne teenusvormikujundusest kuni toote tarnimiseni.
3. Kiire tarneaeg, umbes30-40 päeva. Laos ühe nädala jooksul.
4. Range kvaliteedijuhtimine ja protsesside kontroll (ISOsertifitseeritud tootja ja tehas).
5. Mõistlikumad hinnad.
6. Professionaalne, meie tehases onrohkem kui 10aastate pikkune ajalugu lehtmetalli stantsimise valdkonnas.
Kvaliteedijuhtimine
Vickersi kõvaduse instrument.
Profiili mõõteriist.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadi instrument.
Saadetise pilt
Tootmisprotsess
01. Vormide disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamise töötlemine
04. Hallituse kuumtöötlus
05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Burdi eemaldamine
08. galvaniseerimine
09. Toote testimine
10. Pakend
Kitsad tolerantsid
Olenemata sellest, kas töötate kosmose-, auto-, telekommunikatsiooni- või elektroonikatööstuses, meie täppismetallist stantsimisteenused suudavad pakkuda teile vajalikke detaile. Meie tarnijad teevad kõvasti tööd, et täita teie tolerantsinõudeid, itereerides tööriista ja vormide kujundusi, et täpsustada väljundit teie vajadustele vastavaks. Kuid mida rangemad on tolerantsid, seda keerulisem ja kulukam see on. Tiheda tolerantsiga metallist täppisstantsid võivad olla klambrid, klambrid, lisad, pistikud, tarvikud ja muud osad tarbeseadmetes, elektrivõrkudes, lennukites ja autodes. Neid kasutatakse ka implantaatide, kirurgiliste instrumentide, temperatuuriandurite ja muude meditsiiniseadmete osade (nt korpused ja pumbakomponendid) valmistamiseks.
Regulaarsed kontrollid pärast iga järjestikust käitamist tagamaks, et väljund on endiselt spetsifikatsiooni piires, on tüüpiline kõikidele stantsimistele. Kvaliteet ja järjepidevus on osa terviklikust tootmise hooldusprogrammist, mis jälgib stantsimistööriistade kulumist. Mõõtmised kontrollrakiste abil on standardmõõtmised pika tööga stantsimisliinidel.
Meie kvaliteedipoliitika
Keskendumine tootmisprotsessi pidevale täiustamisele, et pakkuda meiemetallist stantsimisosadparima kvaliteediga ja suurepärase klienditeenindusega klientidele.
Praktiseerime rahvusvahelist kvaliteedijuhtimissüsteemi pealaest jalatallani vastavalt klientide spetsiifilistele nõuetele.
Meie kvaliteedieesmärk
1. Vähendage tööriistade seadistamise ja ümberlülitamise aega 75% või rohkem, võrreldes tembeldamisvälja keskmise ajaga.
2. hoidke tagasilükkamise määr alla 1% ja asendage iga ükski praak heaga.
3. Suurendage õigeaegse kohaletoimetamise määra 98%ni või kõrgemale.