Kohandatud painutusosade valmistamine metallist süsinikterasest roostevabast terasest lehtmetallist tooted

Lühikirjeldus:

Materjal - roostevaba teras 2,0 mm

Pikkus - 82mm

Laius - 58 mm

Kõrgus - 42 mm

Viimistlus-poleerimine

Kõrge kulukuse ja vastupidava kvaliteediga roostevabast terasest metallist painutusdetailide tootja. Neid kasutatakse tööstuslike liftide osades, raskeveokites, kergveokites, ukse- ja aknaosades, hüdraulikaseadmete osades, kosmosetööstuse osades ja muudes valdkondades.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

 

Toote tüüp kohandatud toode
Ühekordne teenus Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne.
Protsess stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne.
Materjalid süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.
Mõõtmed vastavalt kliendi joonistele või näidistele.
Lõpeta Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.
Rakendusala Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne.

 

Metalli stantsimise tööstus

 

Pakume metalli stantsimisteenuseid mitmesuguste rakenduste ja sektorite jaoks. Autotööstus, kosmosetööstus ja meditsiinisektor on vaid mõned tööstusharud, mida me metallistantsimisega teenindame.
sõiduki metallist tembeldamine: alates šassiist kuni uksepaneelideni ja lõpetades turvavööde pannaldega, kasutatakse sadade erinevate sõidukiosade valmistamiseks metallist tembeldamist.
Lennunduse metallist tembeldamine: Lennundussektori kõige olulisemate protseduuride hulgas kasutatakse metalli tembeldamist, et valmistada kosmosealgatuste jaoks mitmesuguseid komponente.

Täppismetallist stantsimist saab kasutada meditsiinitööstuses vajalikele kvaliteedi- ja tolerantsistandarditele vastavate osade ja komponentide tootmiseks.

Kvaliteedijuhtimine

 

Vickersi kõvaduse instrument
Profiili mõõteriist
Spektrograafi instrument
Kolme koordinaadiga mõõteriist

Vickersi kõvaduse instrument.

Profiili mõõteriist.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadi instrument.

Saadetise pilt

4
3
1
2

Tootmisprotsess

01Vormi disain
02 Hallituse töötlemine
03Traadi lõikamise töötlemine
04Vormi kuumtöötlus

01. Vormide disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamise töötlemine

04. Hallituse kuumtöötlus

05 Vormi kokkupanek
06 Hallituse silumine
07 Burdi eemaldamine
08 galvaniseerimine

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Burdi eemaldamine

08. galvaniseerimine

5
09 pakett

09. Toote testimine

10. Pakend

Riistvara tembeldamine

Metalli stantsimise keerukas protsess võib hõlmata mitut metalli vormimise tehnikat, nagu stantsimine, painutamine, tühjendamine ja mulgustamine.
Tühistamine on toote üldise kuju või kontuuri lõikamine. Selle sammu eesmärk on vähendada ja kõrvaldada pursked, mis võivad tõsta osa hinda ja põhjustada tarneviivitusi. Selles etapis määratakse augu läbimõõt, geomeetria/koonus, servade ja avade vahekaugus ja esimese stantsi sisestamise koht.
Painutamine: stantsitud metallkomponentide painde kujundamisel on ülioluline arvestada piisava materjaliga. Veenduge, et nii detaili kui ka tooriku puhul oleks piisavalt materjali.

Mulgustamine on stantsitud metallosa servade koputamine, et eemaldada jämedad või need tasandada. See muudab detaili valualade servad sujuvamaks, suurendab detaili lokaliseeritud alade tugevust ja seda saab kasutada teisese töötlemise, nagu jäme eemaldamine ja lihvimine, loobumiseks.

 

KKK

K1: Mida me teeme, kui meil pole jooniseid?
A1: saatke oma proov meie tehasesse, siis saame kopeerida või pakkuda teile paremaid lahendusi. Palun saatke meile pildid või mustandid koos mõõtmetega (paksus, pikkus, kõrgus, laius), tellimuse vormistamisel koostatakse teie jaoks CAD või 3D fail.

Q2: Mille poolest erinete teistest?
A2: 1) Meie suurepärane teenindus Esitame pakkumise 48 tunni jooksul, kui saame üksikasjalikku teavet tööpäevade jooksul. 2) Meie kiire tootmisaeg Tavaliste tellimuste korral lubame toota 3–4 nädala jooksul. Tehasena saame tagada tarneaja vastavalt ametlikule lepingule.

Q3: Kas on võimalik teada, kuidas minu toodetel läheb, ilma teie ettevõtet külastamata?
A3: pakume üksikasjalikku tootmisgraafikut ja saadame iganädalased aruanded koos fotode või videotega, mis näitavad töötlemise edenemist.

Q4: Kas mul on proovitellimus või proovid ainult mitme tüki jaoks?
A4: Kuna toode on kohandatud ja seda tuleb toota, võtame proovi maksumuse, kuid kui proov ei ole kallim, tagastame proovi maksumuse pärast masstellimuste esitamist.

 

 


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile