Kohandatud painutusdetailide valmistamine metallist süsinikterasest roostevabast terasest lehtmetallist tooted

Lühike kirjeldus:

Materjal - roostevaba teras 2,0 mm

Pikkus - 82 mm

Laius - 58 mm

Kõrge-42 mm

Viimistlus-poleerimine

Ülitäpsete roostevabast terasest metallpainutusdetailide tootja, millel on hea hinna ja kvaliteedi suhe ning vastupidavus. Neid kasutatakse tööstuslike liftide osades, raskeveokites, kergveokites, ukse- ja aknaosades, hüdraulikaseadmete osades, lennunduse osades ja muudes valdkondades.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

 

Toote tüüp kohandatud toode
Ühekordne teenus Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine.
Protsess stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne.
Materjalid süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.
Mõõtmed vastavalt kliendi joonistele või näidistele.
Lõpeta Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.
Rakendusala Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne.

 

Metallist stantsimise tööstus

 

Pakume metalli stantsimise teenuseid laiale rakenduste ja sektorite hulgale. Autotööstus, lennundus ja meditsiin on vaid mõned tööstusharud, mida me metalli stantsimisega teenindame.
Sõidukite metalli stantsimine: Šassiist uksepaneelide ja turvavöö pandlani – metalli stantsimist kasutatakse sadade erinevate sõidukiosade valmistamiseks.
Lennundusmetallide stantsimine: Lennundussektori üks olulisemaid protseduure on metallide stantsimine, mida kasutatakse mitmesuguste komponentide valmistamiseks lennundusprojektide jaoks.

Täppismetalli stantsimist saab meditsiinitööstuses kasutada osade ja komponentide tootmiseks, mis vastavad vajalikele kvaliteedi- ja tolerantsistandarditele.

Kvaliteedijuhtimine

 

Vickersi kõvadusinstrument
Profiili mõõtmise instrument
Spektrograafi instrument
Kolme koordinaadiga mõõtevahend

Vickersi kõvadusinstrument.

Profiili mõõtmise instrument.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadiga instrument.

Saadetise pilt

4
3
1
2

Tootmisprotsess

01 Vormi disain
02 Vormide töötlemine
03Traadi lõikamise töötlemine
04Hallituse kuumtöötlus

01. Vormi disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamine

04. Hallituse kuumtöötlus

05 Vormi kokkupanek
06Hallituse silumine
07 Ebatasasustuste eemaldamine
08galvaanimine

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Ebatasasuste eemaldamine

08. galvaniseerimine

5
09 pakett

09. Toote testimine

10. Pakett

Riistvara stantsimine

Metalli stantsimise keerukas protsess võib hõlmata mitmeid metalli vormimise tehnikaid, nagu stantsimine, painutamine, tühjendamine ja stantsimine.
Tühjendamine on toote üldise kuju või kontuuri lõikamise protsess. Selle etapi eesmärk on vähendada ja kõrvaldada ebatasasusi, mis võivad tõsta detaili hinda ja põhjustada tarneviivitusi. Selles etapis määratakse kindlaks augu läbimõõt, geomeetria/koonus, servade ja aukude vaheline kaugus ning esimese stantsi sisestamise koht.
Painutamine: Tembeldatud metalldetailide painutuskohtade projekteerimisel on oluline arvestada piisava materjalihulgaga. Veenduge, et nii detaili kui ka tooriku konstruktsioonis oleks piisavalt materjali.

Stantsimine on stantsitud metalldetaili servade koputamise protsess, et eemaldada ebatasasusi või neid lamendada. See annab detaili valupiirkondadele siledamad servad, suurendab detaili lokaliseeritud piirkondade tugevust ja seda saab kasutada teisese töötlemise, näiteks ebatasasuste eemaldamise ja lihvimise, vältimiseks.

 

KKK

K1: Mida teha, kui meil pole jooniseid?
A1: Palun saatke oma näidis meie tehasesse, siis saame kopeerida või pakkuda teile paremaid lahendusi. Palun saatke meile pilte või mustandeid mõõtmetega (paksus, pikkus, kõrgus, laius), CAD- või 3D-fail tehakse teile tellimuse esitamisel.

K2: Mis teeb sind teistest erinevaks?
A2: 1) Meie suurepärane teenindus Esitame hinnapakkumise 48 tunni jooksul, kui saame üksikasjalikku teavet tööpäevadel. 2) Meie kiire tootmisaeg Tavaliste tellimuste puhul lubame toota 3–4 nädala jooksul. Tehasena saame tagada tarneaja vastavalt ametlikule lepingule.

K3: Kas on võimalik teada saada, kuidas minu toodetel läheb, ilma teie ettevõtet külastamata?
A3: Pakume üksikasjalikku tootmisgraafikut ja saadame iganädalasi aruandeid fotode või videotega, mis näitavad töötlemise edenemist.

4. küsimus: Kas ma saan proovitellimuse või näidised ainult mitme tüki kohta?
A4: Kuna toode on kohandatud ja seda tuleb toota, võtame proovi maksumuse, kuid kui proov ei ole kallim, tagastame proovi maksumuse pärast masstellimuste esitamist.

 

 


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile