Kohandatud painutusosade valmistamine metallist süsinikterasest roostevabast terasest lehtmetallist tooted
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne. |
Metalli stantsimise tööstus
Pakume metalli stantsimisteenuseid mitmesuguste rakenduste ja sektorite jaoks. Autotööstus, kosmosetööstus ja meditsiinisektor on vaid mõned tööstusharud, mida me metallistantsimisega teenindame.
sõiduki metallist tembeldamine: alates šassiist kuni uksepaneelideni ja lõpetades turvavööde pannaldega, kasutatakse sadade erinevate sõidukiosade valmistamiseks metallist tembeldamist.
Lennunduse metallist tembeldamine: Lennundussektori kõige olulisemate protseduuride hulgas kasutatakse metalli tembeldamist, et valmistada kosmosealgatuste jaoks mitmesuguseid komponente.
Täppismetallist stantsimist saab kasutada meditsiinitööstuses vajalikele kvaliteedi- ja tolerantsistandarditele vastavate osade ja komponentide tootmiseks.
Kvaliteedijuhtimine
Vickersi kõvaduse instrument.
Profiili mõõteriist.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadi instrument.
Saadetise pilt
Tootmisprotsess
01. Vormide disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamise töötlemine
04. Hallituse kuumtöötlus
05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Burdi eemaldamine
08. galvaniseerimine
09. Toote testimine
10. Pakend
Riistvara tembeldamine
Metalli stantsimise keerukas protsess võib hõlmata mitut metalli vormimise tehnikat, nagu stantsimine, painutamine, tühjendamine ja mulgustamine.
Tühistamine on toote üldise kuju või kontuuri lõikamine. Selle sammu eesmärk on vähendada ja kõrvaldada pursked, mis võivad tõsta osa hinda ja põhjustada tarneviivitusi. Selles etapis määratakse augu läbimõõt, geomeetria/koonus, servade ja avade vahekaugus ja esimese stantsi sisestamise koht.
Painutamine: stantsitud metallkomponentide painde kujundamisel on ülioluline arvestada piisava materjaliga. Veenduge, et nii detaili kui ka tooriku puhul oleks piisavalt materjali.
Mulgustamine on stantsitud metallosa servade koputamine, et eemaldada jämedad või need tasandada. See muudab detaili valualade servad sujuvamaks, suurendab detaili lokaliseeritud alade tugevust ja seda saab kasutada teisese töötlemise, nagu jäme eemaldamine ja lihvimine, loobumiseks.
KKK
K1: Mida me teeme, kui meil pole jooniseid?
A1: saatke oma proov meie tehasesse, siis saame kopeerida või pakkuda teile paremaid lahendusi. Palun saatke meile pildid või mustandid koos mõõtmetega (paksus, pikkus, kõrgus, laius), tellimuse vormistamisel koostatakse teie jaoks CAD või 3D fail.
Q2: Mille poolest erinete teistest?
A2: 1) Meie suurepärane teenindus Esitame pakkumise 48 tunni jooksul, kui saame üksikasjalikku teavet tööpäevade jooksul. 2) Meie kiire tootmisaeg Tavaliste tellimuste korral lubame toota 3–4 nädala jooksul. Tehasena saame tagada tarneaja vastavalt ametlikule lepingule.
Q3: Kas on võimalik teada, kuidas minu toodetel läheb, ilma teie ettevõtet külastamata?
A3: pakume üksikasjalikku tootmisgraafikut ja saadame iganädalased aruanded koos fotode või videotega, mis näitavad töötlemise edenemist.
Q4: Kas mul on proovitellimus või proovid ainult mitme tüki jaoks?
A4: Kuna toode on kohandatud ja seda tuleb toota, võtame proovi maksumuse, kuid kui proov ei ole kallim, tagastame proovi maksumuse pärast masstellimuste esitamist.