Kohandatud alumiiniumist metallist painutamine stantsimisdetailide galvaniseeritud kronstein

Lühikirjeldus:

Materjal - Alumiinium 2,0mm

Pikkus - 286 mm

Laius - 189 mm

Kõrgus - 99 mm

Pinnatöötlus – tsingitud

Stabiilse kvaliteedi ja kõrge tugevusega kohandatud alumiiniumist tsingitud painutusosi kasutatakse laialdaselt põllumajandustehnika masinates, autoosades, laevaehituse lifti osades jne.

Kas vajate üks-ühele kohandamisteenust? Kui jah, võtke meiega ühendust, et rahuldada kõik oma kohandamisvajadused!

Meie eksperdid vaatavad teie projekti üle ja soovitavad parima kohandamisplaani.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

 

Toote tüüp kohandatud toode
Ühekordne teenus Vormi väljatöötamine ja projekteerimine-näidiste esitamine-partiitootmine-kontroll-pinnatöötlus-pakendamine-tarne.
Protsess stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikamine jne.
Materjalid süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne.
Mõõtmed vastavalt kliendi joonistele või näidistele.
Lõpeta Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne.
Rakendusala Autoosad, põllumajandusmasinate osad, masinaosad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennuosad, toruliitmikud, riistvara tööriistaosad, mänguasjaosad, elektroonilised osad jne.

 

Eelised

 

1. Rohkem kui 10 aastatväliskaubanduse ekspertiisi.

2. Pakkudaühekordne teenusvormikujundusest kuni toote tarnimiseni.

3. Kiire tarneaeg, umbes30-40 päeva. Laos ühe nädala jooksul.

4. Range kvaliteedijuhtimine ja protsesside kontroll (ISOsertifitseeritud tootja ja tehas).

5. Mõistlikumad hinnad.

6. Professionaalne, meie tehases onrohkem kui 10aastate pikkune ajalugu lehtmetalli stantsimise valdkonnas.

Kvaliteedijuhtimine

 

Vickersi kõvaduse instrument
Profiili mõõteriist
Spektrograafi instrument
Kolme koordinaadiga mõõteriist

Vickersi kõvaduse instrument.

Profiili mõõteriist.

Spektrograafi instrument.

Kolme koordinaadi instrument.

Saadetise pilt

4
3
1
2

Tootmisprotsess

01Vormi disain
02 Hallituse töötlemine
03Traadi lõikamise töötlemine
04Vormi kuumtöötlus

01. Vormide disain

02. Vormide töötlemine

03. Traadi lõikamise töötlemine

04. Hallituse kuumtöötlus

05 Vormi kokkupanek
06 Hallituse silumine
07 Burdi eemaldamine
08 galvaniseerimine

05. Vormi kokkupanek

06. Hallituse silumine

07. Burdi eemaldamine

08. galvaniseerimine

5
09 pakett

09. Toote testimine

10. Pakend

Toote eelised

 

Alumiiniumist stantsimisosade eelised kajastuvad peamiselt järgmistes aspektides:
1. Suurepärased materjali omadused: alumiiniumil on madal tihedus ja kerge kaal, kuid sellel on hea plastilisus ja töödeldavus, seega sobib see väga hästi stantsimiseks. Samal ajal on alumiiniumisulamist stantsimisdetailid väga hea plastilisusega ning neid saab tõmmata filamentideks ja rullida fooliumidesse, mis vastavad erinevate keerukate kujude ja struktuuride projekteerimisnõuetele.
2. Suurepärane korrosioonikindlus: alumiiniumisulamid näitavad toatemperatuuril head korrosioonikindlust ja kemikaalid, nagu happed ja leelised, ei mõjuta neid kergesti. Seetõttu võivad alumiiniumist stantsimisosad säilitada stabiilse jõudluse isegi karmides keskkondades.
3. Hea elektri- ja soojusjuhtivus: alumiiniumisulamitel on hea elektri- ja soojusjuhtivus, mistõttu kasutatakse alumiiniumist stantsimisosi laialdaselt elektroonikas, elektriseadmetes ja muudes valdkondades.
4. Tõhus tootmisprotsess: stantsimisprotsess võib masstootma alumiiniumist stantsimisosi, millel on kõrge tootmistõhusus ja suhteliselt madalad kulud. Samal ajal võib stantsimisprotsess tagada ka osade mõõtmete täpsuse ja pinnakvaliteedi, mis vastab suure täpsuse ja kõrge kvaliteedi nõuetele.
5. Lai kasutusala: Alumiiniumist stantse kasutatakse laialdaselt autotööstuses, kodumasinate tootmises, elektroonikaseadmetes, masinate tootmises, liftitarvikutes ja kosmosetööstuses. Näiteks saab neid kasutada kerekestade, uksepaneelide, pesumasinate kestade, külmikute kestade, radiaatorite, kronsteinide, liftikabiinide, juhtsiinide, klemmiplokkide ja muude toodete valmistamisel.

Alumiiniumsulamil endal on kergus, tugevus, lihtne töötlemine ja korrosioonikindlus, mis muudab selle tootmiseks heaks materjaliks. Tembeldamise käigus saab valmistada keeruka kuju ja täpsete mõõtmetega alumiiniumstantse.

KKK

 

Q1: Kui meil pole jooniseid, mida peaksime tegema?
A1: Selleks, et saaksime dubleerida või pakkuda teile suurepäraseid lahendusi, esitage oma näidis meie tootjale. Saatke meile fotod või mustandid, mis sisaldavad järgmisi mõõtmeid: paksus, pikkus, kõrgus ja laius. Kui esitate tellimuse, luuakse teie jaoks CAD- või 3D-fail.
Q2: Mis eristab teid teistest?
A2: 1) Meie suurepärane abi Kui saame tööaja jooksul põhjalikku teavet, esitame pakkumise 48 tunni jooksul.
2) Meie kiire töötlemine tootmises Me garanteerime tavatellimuste korral tootmiseks 3–4 nädalat. Tehasena suudame garanteerida ametlikus lepingus märgitud tarnekuupäeva.
K3: Kas on võimalik teada saada, kui hästi mu tooted lähevad, ilma teie ettevõtet füüsiliselt külastamata?
A3: Pakume põhjalikku tootmisgraafikut koos iganädalaste aruannetega, mis sisaldavad töötluse olekut demonstreerivaid pilte või videoid.
4. küsimus: kas on võimalik saada proove või proovitellimust ainult mõne kauba jaoks?
A4: Kuna toode on isikupärastatud ja seda tuleb valmistada, võtame proovi eest tasu. Kui proov ei ole aga hulgitellimusest kallim, hüvitame proovi maksumuse.

 


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile