Osade stantsimise materjalina on süsinikterasest plaate kasutatud pikka aega, peaaegu tänapäevase tööstusliku tootmise algusaegadest. Tööstustehnoloogia pideva arengu ja arenguga on süsinikterasest plaatide kasutamine stantsimise valdkonnas muutunud üha ulatuslikumaks ja põhjalikumaks. Viimastel aastakümnetel on süsinikterasest plaadid olnud üheks oluliseks tooraineks stantsimisdetailide valmistamisel. Tänu oma suurepärasele jõudlusele ja kuluefektiivsusele on süsinikterasest plaate laialdaselt kasutatud paljudes valdkondades, nagu autotööstus, kodumasinate tööstus ja ehitustööstus. Samuti on stantsimistehnoloogia areng võimaldanud süsinikterasest plaatidest valmistada erineva kuju ja keeruka struktuuriga detaile, mis vastavad erinevate tööstusharude vajadustele.
Süsinikterasest plaate kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, nagu liftitööstus, autotööstus, kodumasinate tootmine, masinate töötlev tööstus, ehitustööstus jne.
Järgmised on mõned süsinikterasest plaaditooted liftitööstuses.
Lifti kabiin ja kabiini sein:
Lifti kabiin ja kabiini sein on osad, millega reisijad vahetult kokku puutuvad. Süsinikterasest plaadid on nende suurepärase tugevuse, jäikuse ja korrosioonikindlusega ideaalsed materjalid nende osade valmistamiseks.
Lifti uksepaneelid:
Lifti uksepaneelid peavad taluma sagedasi ümberlülitustoiminguid, seega peavad materjalid olema hea kulumiskindluse ja vastupidavusega.
Lifti rööpad ja sulgud:
Lifti rööpad ja toed on lifti töö põhikomponendid ning peavad kandma lifti raskust ja töö käigus tekkivat jõudu.
Lifti masinaruum ja juhtimissüsteem:
Kuigi süsinikterasest plaate kasutatakse lifti masinaruumides ja juhtimissüsteemides suhteliselt vähem otseselt, on neil siiski oluline roll mõnel juhul, kui seadmeid tuleb toetada, kaitsta või paigaldada. Näiteks saab sellest teha masinaruumides kaitsepiirdeid, seadmete paigaldusreste jne.
Lifti kaunistus ja tarvikud:
Süsinikterasest plaate saab kasutada ka liftide kaunistamiseks ja tarvikuteks, näiteks liftides olevad sildid ja nupupaneelid.
Süsinikterasest plaati on selle suurepäraste füüsikaliste omaduste ja töötlemisvõime tõttu laialdaselt kasutatud liftitööstuses. See ei vasta mitte ainult lifti konstruktsiooni tugevuse ja ohutuse nõuetele, vaid parandab pinnatöötluse ja töötlemise kaudu ka lifti välimust ja kvaliteeti.
Viimase 10 aasta jooksul on Xinzhe Metal Products Co., Ltd. pakkunud mitmesuguseid kohandatud lehtmetalli stantsimisteenuseid paljudele kodu- ja välismaistele masinatööstuse, liftitööstuse ja ehitustööstuse ettevõtetele. Xinzhe toodab peamiselt metallosi, nagu süsinikteras, alumiinium, messing, roostevaba teras, berülliumvask ja kroomi-nikli-inkooneli sulam.
Milliseid metalltooteid me pakume?
Tsingitud liftiklambrid, liftikabiini vooderdised, juhtsiinide kronsteinid, survejuhtplaadid, õõnsad juhtsiinid, poldid, seibid jne.
Süsinikterasest plaadil on kõrge tugevus ja hea plastilisus, mis võimaldab tal kergesti purunemata taluda suurt stantsimisrõhku ning sellest on lihtne moodustada keerulisi kujundeid ja struktuure. Tembeldamise ajal võib süsinikterasest plaat säilitada hea stabiilsuse, tagades lõpptoote täpsuse ja kvaliteedi.
Süsinikterasest plaadil on suurepärased lõike-, keevitus- ja vormimisomadused ning see sobib erinevateks stantsimisprotsessideks, nagu venitamine, painutamine, mulgustamine jne. See muudab süsinikterasest plaadi ideaalseks materjaliks keeruka kuju ja struktuuriga stantsimisdetailide valmistamiseks.
Sellel on ka kõrge mõõtmete täpsus ja pinnakvaliteet. Tembeldamise ajal on täpse vormikujunduse ja protsessi juhtimise abil võimalik saavutada kõrge mõõtmete täpsus ja ühtlane kuju. Lisaks on süsinikterasest plaadi pind tasane ja sile, mida on lihtne teostada järgnevaid pinnatöötlusi, nagu poleerimine ja pihustamine, parandades toote esteetikat ja korrosioonikindlust.
Süsinikterasest plaat on suhteliselt odav metallmaterjal ja selle hind on soodsam kui teistel suure jõudlusega materjalidel, nagu roostevaba teras ja alumiiniumsulam. Seetõttu võib süsinikterasest plaadi kasutamine stantsimisosade valmistamiseks vähendada tootmiskulusid ja parandada toote konkurentsivõimet.
Süsinikterasest stantsimisosade suure tugevuse, suure täpsuse ja hea pinnakvaliteedi tõttu kasutatakse neid laialdaselt liftides, autodes, kodumasinates, ehituses, masinates ja muudes tööstusharudes. Sõltumata sellest, kas tegemist on auto kereosade, kodumasinate korpuste või ehitusdetailide tootmisega, võivad süsinikterasest lehtstantsid vastata erinevatele kasutusnõuetele.
Süsinikterasest stantsimisel on teatud keskkonnakasu. Kuigi stantsimismaterjalide tootmine ise võib keskkonnale teatud mõju avaldada, kajastuvad süsinikterasest stantsimismaterjalide kasutamise keskkonnaalased eelised võrreldes muude materjalide või tootmismeetoditega peamiselt:
Ressursikasutuse tõhusus:
Süsinikterasest plaat kui põhitooraine on lihtsa koostisega, koosneb peamiselt süsinikust ja rauast, mis võimaldab kaevandamisel ja tootmisel ressursse efektiivsemalt kasutada. Võrreldes mõne komposiitmaterjali või spetsiaalse sulamiga, on süsinikterasest plaadi tootmisprotsess otsesem, vähendades ressursside tarbimist ja jäätmeid.
Taaskasutatavus:
Süsinikterasest plaadil on hea taaskasutatavus. Pärast toote eluea lõppu saab kasutuselt kõrvaldatud süsinikterasest stantsitud stantsimismaterjale ringlusse võtta ja uuesti kasutada, vähendades nõudlust esmaste ressursside järele ja vähendades jäätmete survet keskkonnale. See taaskasutusmudel aitab saavutada säästvat ressursside kasutamist.
Vähendatud energiatarbimine:
Võrreldes mõne materjaliga, mis vajavad kõrgel temperatuuril või spetsiaalset töötlemist, on süsinikterasest stantsimisprotsess suhteliselt lihtne ja kulutab vähem energiat. See aitab kooskõlas rohelise tootmise kontseptsiooniga vähendada süsinikdioksiidi heitkoguseid ja energiatarbimist tootmisprotsessis.
Vähendage kahjulike ainete emissiooni:
Kuigi tembeldamisprotsessi käigus võib tekkida reovesi, heitgaasid ja müra, saab nende saasteainete heitkoguseid tõhusalt kontrollida täiustatud tootmistehnoloogia ja keskkonnakaitsemeetmete abil. Näiteks võib reovee puhastamine ja heitgaaside filtreerimine minimeerida mõju keskkonnale.
Meie muud tooted
Stantsimis- ja joonistusosad on oluline metalli töötlemise ja valmistamise detail. Selle tootmisprotsess hõlmab stantsi kasutamist metalllehtede või torude plastiliseks deformeerimiseks stantsil või venitusmasinas, et moodustada kindla kuju ja suurusega toorik.
Stantsimis- ja joonistusosade omadused kajastuvad peamiselt selles, et need võivad veelgi parandada tootmise efektiivsust ühe stantsi, mitme tüki ja mitme protsessi sisu kombinatsiooni kaudu; stantsimis- ja tõmbevormide vormimisprotsessis on vähem toote kvaliteeti mõjutavaid tegureid ja väike kahjustusaste; see pakub mugavust toote hooldamisel ja asendamisel; mõistlike paigutusmeetodite ja stantside disaini abil saab see tõhusalt parandada materjali kasutamist ja vähendada tootmiskulusid.
Neid kasutatakse laialdaselt autotootmises, kodumasinates, riistvaratööriistades ja muudes tööstuslikes tootmisvaldkondades, nagu autode kereosad, kodumasinate kestad ja sisestruktuurid, riistvara tööriistade käepidemed ja pead jne.
Tsingitud painutusosi saab ühendada erinevate keemiatööstuse torudega, et tõhusalt vältida korrosiooni ja tagada süsteemi stabiilne töö.
Ehitustööstuses kasutatakse neid sageli veevarustus-, kanalisatsiooni-, elektri- ja muude torustike süsteemide ehitamiseks, et rahuldada hoonete vajadusi äravoolu, toiteallika ja muu infrastruktuuri osas. Tsingitud painutusdetailidel on ka teatud eelised esteetikas ja need vastavad kaasaegsete hoonete kahekordsetele vajadustele ilu ja praktilisuse osas.
Tulekaitsetööstuses saab neid kasutada selliste seadmete ühendamiseks nagu tuletõrjehüdrandid, veepumbad ja tuletõrjevoolikud, et tagada tulekahjude kiire ja tõhus kustutamine tulekahju korral.
Sidevaldkonnas kasutatakse tsingitud painutusosi sageli kaablite hoolduseks, antennide paigaldamiseks ja torujuhtmesüsteemide toetamiseks sideruumides jne, mis annavad tugevad garantiid sideseadmete stabiilseks tööks.
Lisaks kasutatakse tsingitud painutusosi laialdaselt paljudes valdkondades, näiteks energiatööstuses.
Tsingitud painutusdetailidel on hea korrosioonikindlus ja vastupidavus ning neid saab kasutada pikka aega karmides keskkondades ilma kergesti kahjustamata. Need eelised muudavad tsingitud painutusdetailide laialdaselt tervitatavaks ja kasutatavaks erinevates valdkondades.
Stantsimisosad on osad, mis on valmistatud metalllehtede pideva löögi ja plastilise deformatsiooni teel läbi stantsimismasina. Tavaliselt koosneb see mulgustamis-, painutamis-, venitus- ja neetimisprotsessidest, mis võivad viia keeruliste kujundite töötlemise lõpule suure täpsuse ja suure tõhususega. Lisaks on stantsimisosad õhukesed, ühtlased, kerged ja tugevad ning nende tooriku täpsus võib ulatuda mikronini, suure kordustäpsuse ja ühtsete spetsifikatsioonidega.
Stantsimisosasid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, nagu autod, lennundus, kodumasinad ja elektroonikaseadmed. Eriti autotööstuses, nagu kereplekk, šassii osad, mootoriosad, roolisüsteemid jne, kasutatakse suurtes kogustes stantsimisosasid. Nende osade kvaliteet ja jõudlus mõjutavad oluliselt auto ohutust ja sõidumugavust.
Milliseid tööstusi me teenindame?
Ehitustööstus,
masinate töötlev tööstus,
liftitööstus,
autotööstus,
Lennundusvaldkond.
Miks valida meid?
Selleks et minimeerida ebaväärtuslikku tööjõudu ja tagada, et protsessiga saab toota 100% kvaliteediga tooteid, läheneme igale tootele ja protsessile madalaima hinnaga materjali seisukohast – mida ei tohiks segi ajada madalaima kvaliteediga – kombineerituna maksimaalselt tootmissüsteem.
Kontrollige, kas iga toode vastab asjakohastele spetsifikatsioonidele, tolerantidele ja pinnaviimistlusele. Jälgige töötlemise edenemist. Oleme oma kvaliteedikontrollisüsteemile saanud nii ISO 9001:2015 kui ka ISO 9001:2000 kvaliteedisüsteemide sertifikaadi.
Alates 2016. aastast on ettevõte alustanud toodete eksportimist teistesse riikidesse, pakkudes samas ka OEM- ja ODM-teenuseid, võitnud enam kui 100 kliendi usalduse nii kodu- kui välismaal ning luues nendega tihedaid koostöösuhteid.