Reguleeritava nurgaga roostevabast terasest seinakinnitusklamber
Kirjeldus
Toote tüüp | kohandatud toode | |||||||||||
Ühekordne teenus | Vormi väljatöötamine ja disain - proovide esitamine - partii tootmine - kontroll - pinnatöötlus - pakendamine - kohaletoimetamine. | |||||||||||
Protsess | stantsimine, painutamine, sügavtõmbamine, lehtmetalli valmistamine, keevitamine, laserlõikus jne. | |||||||||||
Materjalid | süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium, vask, tsingitud teras jne. | |||||||||||
Mõõtmed | vastavalt kliendi joonistele või näidistele. | |||||||||||
Lõpeta | Pihustusvärvimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, pulbervärvimine, elektroforees, anodeerimine, mustamine jne. | |||||||||||
Rakendusala | Autoosad, põllumajandustehnika osad, masinate osad, ehitustehnika osad, aiatarvikud, keskkonnasõbralikud masinaosad, laevaosad, lennundusosad, toruliitmikud, riistvara tööriistade osad, mänguasjade osad, elektroonikaosad jne. |
Anodeerimisprotsess
Anodeeritud materjalide hulka kuuluvad peamiselt kõvasulam, klaas, keraamika, plast, roostevaba teras, titaan, magneesium ja tsingisulamid, samuti roostevaba teras ja vasesulamid.
Nende materjalide pinnale saab moodustada oksiidkile elektrokeemilise pinnatöötlusprotsessi abil, mida nimetatakse anodeerimiseks, mis võib parandada materjalide elektriisolatsiooni, kõvadust, kulumiskindlust ja korrosioonikindlust. Üks selline näide on tugev, sile ja mittekooruv oksiidkate, mis tekib alumiiniumisulami pinnale anodeerimisel. See kile leiab laialdast kasutamist elektroonikas, autotööstuses ja lennunduses.
Kvaliteedijuhtimine




Vickersi kõvadusinstrument.
Profiili mõõtmise instrument.
Spektrograafi instrument.
Kolme koordinaadiga instrument.
Saadetise pilt




Tootmisprotsess




01. Vormi disain
02. Vormide töötlemine
03. Traadi lõikamine
04. Hallituse kuumtöötlus




05. Vormi kokkupanek
06. Hallituse silumine
07. Ebatasasuste eemaldamine
08. galvaniseerimine


09. Toote testimine
10. Pakett
Lifti konstruktsioon
Liftidel on suur hulk keerulisi mehaanilisi ja elektrilisi osi. Tegelikult moodustavad stantsitud osad mõned olulised komponendid. Siin on mõned tüüpilised stantsitud osadest liftikomponendid:
1. Juhtrööpad: Liftikabiin ja vastukaal toetuvad ja juhitakse nende juhtrööbaste abil, mis on tavaliselt valmistatud stantsitud ja painutatud lehtmetallist.
2. Uksepiidad ja uksepaneelid: Liftiuksepiidade ja uksepaneelide valmistamiseks kasutatakse ka stantsitud osi. Tavaliselt valmistatakse need pärast stantsimist ja lehtmetallist sobivasse kuju lõikamist.
3. Toetavad ja ühendavad osad: Kroonlehed, ühendusplaadid ja muud sarnased komponendid on arvukate liftide toetavate ja ühendavate osade hulgas. Tavaliselt kasutatakse nende osade valmistamiseks ka stantsitud osi.
4. Nupud ja juhtpaneelid: Kuigi nuppude ja juhtpaneelide valmistamisel ei pruugita kasutada stantsitud osi, paigaldatakse need sageli kronsteinidele või paneelidele.
On tähelepanuväärne, et lifti täpne koostis võib erineda olenevalt selle konstruktsioonist, tootjast ja kavandatud kasutusest. Seetõttu on eespool mainitud osad vaid mõned tüüpilised stantsitud liftikomponendid. Lifti enda sees võib olla ka teisi stantsitud komponente.
Miks valida meid
1. Üle kümne aasta kogemust lehtmetalli valmistamisel ja metallstantsimisel.
2. Keskendume rohkem suurepäraste tootmisstandardite säilitamisele.
3. Suurepärane ööpäevaringne teenindus.
4. Kiire kohaletoimetamine – kuu aja jooksul.
5. Tugev tehniline personal, kes toetab teadus- ja arendustegevust.
6. Tehke OEM-koostöö kättesaadavaks.
7. Positiivsed kommentaarid ja harvad kaebused meie klientidelt.
8. Igal tootel on head mehaanilised omadused ja hea vastupidavus.
9. Taskukohane ja ahvatlev hind.