8 aastat eksportija kohandatud auto täppis-väikeste pulbermetallurgia stantsimisdetailide jaoks
Meie juhtiva tehnoloogia ning innovatsiooni, vastastikuse koostöö, hüvede ja edasimineku vaimu abil ehitame koos teie lugupeetud organisatsiooniga jõuka tuleviku. Oleme 8 aastat eksportinud kohandatud auto täppis-väikeseid pulbermetallurgia stantsimisdetaile. Meie tooted ja lahendused on kogu maailmas suurepärase mainega, pakkudes kõige konkurentsivõimelisemat müügihinda ja on klientide jaoks müügijärgse teenuse pakkuja suurim eelis.
Meie juhtiva tehnoloogia ning innovatsiooni, vastastikuse koostöö, hüvede ja edasimineku vaimu abil loome koos teie lugupeetud organisatsiooniga jõuka tuleviku.Automaatsete osade stantsimine , Autoosade metalli stantsimineMe integreerime disaini, tootmise ja ekspordi koos enam kui 100 oskusliku töötajaga, range kvaliteedikontrolli süsteemi ja kogenud tehnoloogiaga. Hoiame pikaajalisi ärisuhteid hulgimüüjate ja turustajatega enam kui 50 riigist, näiteks USA-st, Suurbritanniast, Kanadast, Euroopast ja Aafrikast jne.
Kirjeldus
Omadused
1. standardse kinnitusdetaili sisediameeter 11mm, materjal 65Mn, paksus 0,8mm, kõvadus 38-42 kraadi, toodet kasutatakse autoosades, lihtne konstruktsioon, lihtne valmistada.
2.Edge ei ole tahmavaba, see on võime vältida toru kahjustumist
3. Tõhusa vesiniku leevendamise ravi abil ei pea pikaajaline kasutamine muretsema luumurdude ja muude probleemide pärast.
4. Vastavalt DIN3017 standardile. 72-tunnise soola- ja udukatse abil on sellel hea korrosioonikindlus.
5. Viimase 36 tunni jooksul elastsuskatse abil saab tagada kõrge tugevusega mehaanilised omadused.
6. Lihtne parandada.
Tehnoloogia standard
1. Keemilist analüüsi ja metallograafilist uuringut kasutatakse materjalide keemiliste elementide sisalduse analüüsimiseks, terasuuruse astme ja ühtluse määramiseks, vaba tsementiidi, ribakujulise struktuuri ja mittemetalliliste lisandite astme hindamiseks materjalis ning defektide, näiteks kokkutõmbumisõõnsuse ja poorsuse kontrollimiseks.
2. Materjali kontroll. Stantsitud detailide töötlemismaterjalid on peamiselt kuumvaltsitud või külmvaltsitud (peamiselt külmvaltsitud) metallleht- ja ribamaterjalid. Metallstantsitud detailide toorained peavad olema varustatud kvaliteedisertifikaatidega, et tagada materjalide vastavus ettenähtud tehnilistele nõuetele. Kui kvaliteedisertifikaati pole või muudel põhjustel, saab riistvara stantsitud detailide tootja valida uuesti kontrollimiseks vajalikud toorained vastavalt vajadusele.
3. Vormitavuskatse hõlmab paindekatset, painutamistesti, töötlemiskõvenemisindeksi n ja plastilise deformatsiooni suhte R määramist. Lisaks saab teraspleki vormitavuskatse meetodit läbi viia vastavalt lehtterase vormitavus- ja katsemeetodi eeskirjadele.
4. Kõvadustest – metallstantsdetailide kõvadust testitakse Rockwelli kõvadustestriga. Väikeste ja keerukate kujudega stantsdetaile saab testida, kuna tasapind on väga väike ja neid ei saa tavalisel Rockwelli kõvadustestril testida. Tänu meie juhtivale tehnoloogiale ning innovatsiooni-, vastastikuse koostöö, eeliste ja arenguvaimule loome koos teie lugupeetud organisatsiooniga eduka tuleviku. Oleme 8 aastat eksportinud kohandatud autotäppis-väikeseid pulbermetallurgia stantsdetaile. Meie tooted ja lahendused on kogu maailmas suurepärase mainega, pakkudes kõige konkurentsivõimelisemat müügihinda ja pakkudes klientidele suurimat eelist järelmüügiteenuse pakkujana.
8 aastat eksportija Hiina pulbermetallurgia ja autoosade valdkonnas. Integreerime disaini, tootmise ja ekspordi koos enam kui 100 oskusliku töötajaga, range kvaliteedikontrolli süsteemi ja kogenud tehnoloogiaga. Hoiame pikaajalisi ärisuhteid hulgimüüjate ja turustajatega enam kui 50 riigist, näiteks USA-st, Suurbritanniast, Kanadast, Euroopast ja Aafrikast jne.